在标识系统中，颜值高的标识标牌自然也能吸引到更多的注意。据了解，表面处理工艺，就是让标识标牌产品从单调走向多姿多彩，从平淡蜕变为美轮美奂的关键所在。
一、标识标牌表面处理工艺——粉末喷涂
这是一种通过喷粉设备，将粉末涂料喷涂到工件表面的工艺。在静电的作用下，粉末会均匀的吸附在工件表面，形成粉状的涂层，再经高温烘烤流平固化，形成最终的涂层。
粉末喷涂的效果在机械强度、附着力、耐腐蚀及耐老化等方面均优于喷漆工艺。同时，在同效果的前提下，粉末喷涂的成本也低于喷漆。当前，该工艺被广泛的运用于铝材及钢材的保护与着色。
二、标识标牌表面处理工艺——电镀
电镀是利用电解作用在零件表面附着一层金属膜，从而达到防止金属氧化的作用。除此之外，电镀还可以提高产品的耐磨性、导电性、反光性和抗腐蚀性，同时增进美观，使标识标牌可以拥有出色的质感。
三、标识标牌表面处理工艺——真空电镀
这种工艺是在真空状态下注入氩气，使氩气撞击靶材，把靶材分离成分子，并被导电的产品附着，最终形成一层光滑均匀的仿金属表面。目前这种工艺被运用于许多材料，包括：金属、软硬塑料、复合材料、陶瓷和玻璃等等。
四、标识标牌表面处理工艺——电解抛光
电解抛光是一种以被抛光的工件为阳极，不溶性金属为阴极，同时浸入电解槽中，通过电离反应产生有选择性的阳极溶解，去除工件表面的细微毛刺的工艺。经过电解抛光的标识标牌，表面高亮且光滑。与此同时，电解抛光的整个过程基本已经实现了自动化，所以人工的费用很低。
五、标识标牌表面处理工艺——光蚀刻
利用照相的手段制作抗蚀膜像，光蚀刻可以用来保护标识牌的表面。在金属或塑料上借助化学腐蚀剂进行腐蚀，则可以产生表面的纹理。光蚀刻的适用范围非常广，大多数金属都可以采用这项工艺来进行表面处理。
最常见的有：不锈钢、软钢、铝、黄铜、镍、锡、铜和银。除了金属之外，玻璃和陶瓷同样也适合光蚀刻，但需要使用不同的光阻蚀剂和化学物质。
六、标识标牌表面处理工艺——移印
这是一种重要的特种印刷工艺，可以在不规则的异形对象表面上印刷文字、图形和图像。
七、标识标牌表面处理工艺——镀锌
镀锌指的是在合金材料的表面镀一层锌，使得标识标牌看起来更加地美观。这种加工工艺可以防止金属的腐坏。目前常用的方法包括热镀锌和电镀锌。
八、标识标牌表面处理工艺——水转印
利用水压将转印纸上的彩色纹样印刷在三维标识产品的表面，采用这种工艺生产出来的标识标牌表面纹理准确清晰，但会有轻微的拉伸。
九、标识标牌表面处理工艺——金属拉丝
金属拉丝通过研磨工件表面形成线纹，从而起到装饰效果。根据拉丝后纹理的不同可分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹和旋纹。
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